（一）.泵不(bú)吸水，壓力表及
真空表的指針劇烈跳動(dòng)
1．注入(rù)的水不(bú)夠；
2．管路(lù)或儀表漏(lòu)氣。
1.再往泵内注水；
2．擰(nǐng)緊堵塞漏(lòu)氣處(chù)。

（二）泵不(bú)吸水，真空表顯示高度(dù)真(zhēn)空。
1．底閥沒打(dǎ)開或已(yǐ)淤(yū)塞；
2．吸(xī)水管路的(de)阻力(lì)太大；
3．吸(xī)水(shuǐ)高度(dù)太高(gāo)。
1．校正或更換底閥；
2．清洗或(huò)更換吸水管路(lù)；
3．降低吸水高度(dù)。

（三）泵(bèng)不出水，壓(yā)力表是顯示有(yǒu)壓力(lì)。
1．出水管路(lù)阻力太大；
2．旋轉(zhuǎn)方向不對；
3．葉輪(lún)堵塞；
4．轉速(sù)不夠(gòu)；
5．吸入管(guǎn)路過小(xiǎo)或雜物(wù)堵(dǔ)塞。
1．檢(jiǎn)查或縮短出水(shuǐ)管路；
2．糾正(zhèng)電動機的(de)旋(xuán)轉(zhuǎn)方向；
3．清洗葉輪(lún)；
4．檢查(chá)電(diàn)源(yuán)電(diàn)壓，提高(gāo)轉速。
5．加大(dà)吸(xī)入(rù)管徑，消除(chú)堵塞物。 

（五(wǔ)）泵消(xiāo)耗的(de)功率(lǜ)過大。
1.葉輪或進水(shuǐ)管(guǎn)路阻(zǔ)塞； 
2.雙吸(xī)密(mì)封(fēng)環(huán)磨損過多(duō)，或葉(yè)輪損(sǔn)壞(huài)； 
3.轉速低(dī)于規定值(zhí)。 
4.進口(kǒu)或出(chū)口閥沒充(chōng)分打開(kāi)； 
5.在(zài)吸(xī)入(rù)管路中漏(lòu)入空(kōng)氣； 
6.管道中有堵(dǔ)塞； 
7.介質密度與(yǔ)泵(bèng)要求不符合(hé)； 
8.裝置(zhì)揚程與泵揚程(chéng)不符(fú)合。

清(qīng)洗葉輪(lún)或管路(lù)；
更換(huàn)損壞的零(líng)件；
調正至額定(dìng)轉速(sù)；
充分開啟(qǐ)；
把洩漏處封死(sǐ)；
消除堵(dǔ)物；
重新核算(suàn)或更(gèng)換合(hé)适功率的電動(dòng)機；
設法(fǎ)降低泵(bèng)的安裝高(gāo)度。


（六）泵内(nèi)部(bù)聲音反(fǎn)常，泵不上水。
1.填料壓得太緊； 
2.葉(yè)輪與雙吸密封環磨(mó)擦；流(liú)量過(guò)大。 
3.裝置(zhì)揚(yáng)程與泵揚程不符合(hé)。 
1.擰松(sōng)填料壓蓋(gài)；
2．檢查(chá)原(yuán)因，消除(chú)機械磨擦(cā)；
3．減小閘閥(fá)開(kāi)度。


（七）泵(bèng)不正常振動。
1． 泵發(fā)生(shēng)了汽蝕；
2． 葉(yè)輪不平衡；
3． 泵軸(zhóu)與電機(jī)軸(zhóu)不同(tóng)心；
4． 底腳螺(luó)釘松(sōng)動；
5． 軸彎曲(qǔ)；
6． 軸承(chéng)磨(mó)損；
7． 轉(zhuǎn)動(dòng)部分(fèn)和固(gù)定部(bù)分有(yǒu)摩擦(cā)；
8． 關(guān)小了進口。


1． 調(diào)節出水閘(zhá)閥，使之(zhī)在規定(dìng)的性
能(néng)範(fàn)圍内(nèi)運轉；
2． 葉輪(lún)校正(zhèng)靜平衡；
3． 校(xiào)正泵(bèng)軸與電動機軸的同(tóng)心度；
4． 擰緊(jǐn)底腳螺釘；
5． 更換新軸；
6． 更換軸承(chéng)；
7． 檢修泵或改善(shàn)使用(yòng)情況；
8． 打開進口閥，調節出口閥。

（八(bā)）軸承過(guò)熱
1．軸承内沒有油；
2．潤滑油變質(zhì)；
3．泵軸與(yǔ)電機軸不在(zài)同一中心(xīn)線上(shàng)；
4．振動(dòng)
1．檢查(chá)并清洗軸承(chéng)體(tǐ)；加潤滑油(yóu)；
2． 排去(qù)并清(qīng)洗(xǐ)油池再(zài)加新油；
3． 校正兩(liǎng)軸的(de)同(tóng)心(xīn)度使(shǐ)在同一中心(xīn)線上；
4． 檢查轉(zhuǎn)子的平衡(héng)度(dù)或在較小的流量處運轉。

（九）密封洩漏(lòu)嚴重
1． 密(mì)封元件(jiàn)材料(liào)選用不當(dāng)；
2． 摩擦副嚴重磨(mó)損；
3． 動(dòng)靜(jìng)環吻合(hé)不勻；
4． 摩擦(cā)副過(guò)大，靜環(huán)破裂；
5． o型圈損(sǔn)壞。
1． 向供泵(bèng)單位說(shuō)明介質(zhì)情況，配以适當的密封件；
2． 更換(huàn)磨損部(bù)件，并(bìng)調整彈(dàn)簧(huáng)壓力
； 3． 重新調整密(mì)封組(zǔ)合件；
4． 拆換(huàn)靜環，使之與軸垂直(zhí)度誤差小(xiǎo)于0.10，按要求(qiú)裝密封組(zǔ)合件；
5． 更(gèng)換(huàn)o型圈。 

（十）電(diàn)機過載
1．泵和原動機(jī)不對(duì)中；
2． 介質相(xiàng)對(duì)密(mì)度變大；
3． 轉(zhuǎn)動部分發生摩擦；
4． 裝(zhuāng)置阻力(lì)變(biàn)低，使運行點偏向大(dà)流量處。
1． 調整泵(bèng)和原動機(jī)的對(duì)中性；
2． 改變操作(zuò)工藝；
3． 修複摩擦(cā)部位(wèi)；
4． 檢查吸入口和排出管路(lù)壓力與原來的(de)變化情(qíng)況，并予(yǔ)以調整。