水泵(bèng)的設計及安裝，你真的會嗎？凱(kǎi)泉水泵西安總代理(lǐ)，泉(quán)富機電(diàn)小編帶大家來了解！

在系統的位置

一般而言，冷凍水泵應設在冷水機組前端,從末端回來的冷(lěng)凍水經過(guò)冷凍水泵打回冷水機組(zǔ)；冷卻水泵設在冷(lěng)卻水進機組的水路上，從冷卻(què)塔出來的冷卻水經冷卻水泵打(dǎ)回機組(zǔ)；熱水循環泵設在回水幹管上，從末(mò)端回來(lái)的熱水經過熱水循環泵打(dǎ)回闆式換熱器。

水泵前後的閥門

水泵進水管依次接(jiē):蝶(dié)閥-壓(yā)力表-過濾器—軟接；出水(shuǐ)管依次接:軟接-壓力表-止回(huí)閥-蝶閥

泵的(de)安裝

施工(gōng)條件：

1）水泵安裝層已經通過結構驗收

2）建築物有關軸線、标高(gāo)線已畫出

3）水泵混(hùn)凝土基礎強度已(yǐ)經達到70%。

水泵找平(píng)

水泵整機在基礎(chǔ)上就位，機座中心線(xiàn)應與基礎中心線重合，因此安裝時首先應在基礎上(shàng)劃出中心線位置。

水泵找平(píng)的方(fāng)法有：

（1）把水平尺(chǐ)放(fàng)在軸線上測量軸向水平，偏差在±20mm以内。

（2）用吊垂線(xiàn)的方法，測(cè)量水泵進出口(kǒu)的法蘭垂直平面與垂線是否平行，若不水平，用調整墊鐵(tiě)厚度的方法找平。

水泵電機找正找平後即可向(xiàng)地腳螺栓孔和(hé)基礎與水泵座之間的空隙内灌注(zhù)細石混凝土并搗實，使地腳螺栓與基礎連為一體。細石混凝土的配制(zhì)比為水泥：細沙=1:2二次澆灌後要再次檢測同心度與水平度，防(fáng)止水泵在(zài)二次灌注或擰緊地腳螺栓的過程中發生移動。

變頻補水泵的揚程确定

變頻補(bǔ)水(shuǐ)泵的揚(yáng)程應..補水壓力比系統補水點壓力高30～50Kpa，也可按照下式确定：

其(qí)中， ——系統補水點壓力(lì)，Pa；

—補(bǔ)水泵吸入管路(lù)的壓力損失，Pa；

—補水泵壓出管(guǎn)路的壓力損失，Pa；

—補水箱.低水位高出系統補(bǔ)水點的(de)高度(dù)，m；

—水的密度(dù)，kg/m³；

—重力加速度，m/s2；

水泵的單機運轉(zhuǎn)調試

（1） 啟動前：應打開風罩用手先盤車，是否靈活；打(dǎ)開(kāi)進氣閥門(mén)、排氣閥(fá)使水充滿(mǎn)泵腔，然(rán)後關閉排氣閥；點動電(diàn)機，确定轉向是否正(zhèng)确(què)。

（2） 運行：全(quán)開進口閥，關閉出口(kǒu)管路閥門；接通電源，當泵轉速(sù)達到正常後，再打開出口管道閥門，并調節到所需的工(gōng)況點；觀察泵運行後有無異常情況，如有異常(cháng)情況應(yīng)立(lì)即停車檢查，處理後在運行。

（3） 停車：逐漸關閉出口閥門後(hòu)，切斷電源；關閉時進口閥；如環境溫度低于0℃，應采取保暖(nuǎn)措施。

單機運轉注意事項

1、水泵試運行(háng)前，應檢查下列項目

加油盤車：檢(jiǎn)查泵上油杯(bēi)和往孔(kǒng)内注油，盤動聯軸器，盤車應靈活，無異常現象；

地腳螺栓應無松動；

各潤滑部位都已加潤滑油，需要冷卻的部位已加注冷卻油；

各指示儀表，..保護裝置及電控(kòng)裝置均應靈敏、準确、可靠(kào)；

電機的轉向應與泵的轉向想(xiǎng)符:未通電前，拆下聯接盤（靠背(bèi)輪）聯接螺絲，通電後檢查電機(jī)轉動方向，轉動正确後，再行聯接，避免反轉;

離心泵必須先灌滿水才能(néng)開動，不應(yīng)空轉。水泵中心如比吸水(shuǐ)面低(dī)時，不須灌(guàn)水(shuǐ)，隻須将(jiāng)泵内空氣放淨即可。如果水泵(bèng)中心比吸(xī)水面高，應(yīng)先打(dǎ)開吸入管路閥門和放風(fēng)嘴，關閉(bì)排出管路閥門，待放風嘴有水湧出，轉速正常後，再打(dǎ)開出口管路的(de)閥門，并将泵調(diào)節到設計工況。

水泵在閉閘(zhá)情(qíng)況下啟動，運行時間(jiān)一(yī)般不應超過2-3分鐘，如時間太長，則(zé)泵内液體發熱，能造成事故，應及時停車。

2、水泵試運轉(zhuǎn)時，電動機升溫、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)、壓力表及真空表的指針數值、接口嚴密程度等(děng)應符合标(biāo)準規(guī)範要求，具體如下(xià)：

運轉中(zhōng)不應有異常振動和(hé)聲響，各(gè)精密封(fēng)處不得洩露，緊(jǐn)固連接部(bù)位(wèi)不應松動；

軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規定。滑(huá)動軸承的.高溫度不得超過70℃，滾動軸承的.高溫(wēn)度不得超過75℃；

水泵的..保護盒電控裝置及各部分儀表均靈敏(mǐn)、可靠、準确；

水泵在(zài)設計負荷下連續試運轉時間不(bú)應少于2h；

軸封填料的溫升應正常(cháng)，在無特殊要求的(de)情況下，普通填(tián)料漏量不得大于35-60ml/h；

電動機的電流和功率不應(yīng)超(chāo)過(guò)額定值；

3、水泵停(tíng)止運轉後應符合下(xià)列要求

先(xiān)緩(huǎn)緩關閉(bì)泵出口處的閥(fá)門，待泵冷(lěng)卻後再依次關(guān)閉附屬系統的閥門(mén)，然後切斷電源停泵；

應(yīng)放盡泵内積存的液體，防止鏽蝕。

以上就是小編為大家分享的水泵的設計及安裝方法，希望對大家帶來幫助！