凱泉(quán)管道泵葉輪的(de)切(qiē)割
管(guǎn)道泵(bèng)在各種(zhǒng)類(lèi)型的泵中所占(zhàn)數量(liàng).多，是石油(yóu)化工(gōng)生産(chǎn)過(guò)程中主要的(de)流體輸送(sòng)設備(bèi)。是由：葉輪(lún)，泵體(tǐ)，泵(bèng)蓋(gài)，泵軸(zhóu)，軸承體，軸承，密(mì)封等組成(chéng)。 管道(dào)泵的工作原理(lǐ)是葉輪由軸帶動高速轉動，葉片(piàn)間的液體也(yě)必須(xū)随(suí)着轉(zhuǎn)動(dòng)。在離心力的作(zuò)用下，液體從葉(yè)輪中心被(bèi)抛向外緣并獲(huò)得能(néng)量，以(yǐ)高速離(lí)開(kāi)葉輪(lún)外(wài)緣進入(rù)蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于(yú)流道的(de)逐漸擴(kuò)大而(ér)減速，又(yòu)将(jiāng)部分動能(néng)轉變為靜(jìng)壓(yā)能，.後以(yǐ)較高(gāo)的(de)壓力流入(rù)排(pái)出管(guǎn)道，送(sòng)至需要場(chǎng)所。液體由(yóu)葉輪中心流向外緣時，在葉輪(lún)中(zhōng)心形成了一定的真空，由于貯槽液面(miàn)上方(fāng)的壓(yā)力大(dà)于泵(bèng)入口處的(de)壓力，液(yè)體(tǐ)便被連續壓(yā)入葉輪(lún)中。隻要葉輪不(bú)斷地(dì)轉(zhuǎn)動(dòng)，液體(tǐ)便會不斷地被(bèi)吸入(rù)和排出。簡(jiǎn)單來說就(jiù)是通(tōng)過葉輪(lún)使流經(jīng)葉輪的流(liú)體受離心(xīn)力的作用(yòng)來提高流體的(de)機械能，用于克(kè)服流體輸(shū)送(sòng)沿程中(zhōng)的機(jī)械能損失，采(cǎi)取的節(jiē)能降(jiàng)耗改造措(cuò)施(shī)一般(bān)為(wéi)變頻(pín)與葉(yè)輪(lún)切割(gē)。但(dàn)變頻調速存在(zài)局限(xiàn)性(xìng)，投資大、維護成(chéng)本高，且(qiě)當管(guǎn)道泵變速(sù)過大時(shí)會(huì)造(zào)成(chéng)運行(háng)效率下降。 相比(bǐ)之(zhī)下(xià)，管道泵葉(yè)輪(lún)切(qiē)割方(fāng)法實(shí)施起來簡(jiǎn)單方(fāng)便，而(ér)且耗(hào)費小、見效(xiào)快，隻(zhī)需要計算泵葉(yè)輪切割(gē)量後實(shí)施切(qiē)割改(gǎi)造，經(jīng)過計(jì)算(suàn)并評估(gū)經濟合理(lǐ)性後(hòu)就可(kě)投入(rù)實施(shī)。 管道(dào)泵技術人(rén)員(yuán)采取了改變(biàn)泵體(tǐ)結構——對(duì)葉(yè)輪進行切(qiē)割，降(jiàng)低功(gōng)率(lǜ)以節約電能(néng)的(de)方(fāng)案。經(jīng)過葉輪一(yī)次切(qiē)割，将泵的(de)葉輪(lún)直徑由原來的(de)324毫米切割(gē)成了(le)290毫米(mǐ)，同時揚程(chéng)由140米下降(jiàng)為112.16米(mǐ)，切割後(hòu)功率為(wéi)79.9千瓦(wǎ)，功率下降30.1千瓦，流(liú)量為183.3～222.4立(lì)方米/時，滿足現場工(gōng)藝需(xū)求。 在(zài)改造b-202的成(chéng)功經(jīng)驗的(de)指導下，技(jì)術人員進一步(bù)推廣葉輪切割的(de)方法，并(bìng)采取(qǔ)了标準化(huà)、程序(xù)化、規(guī)範化(huà)的手段。該類(lèi)型管道泵改(gǎi)造共實施(shī)了15台，年節電10836千(qiān)瓦時(shí)。 據不(bú)完全(quán)統計，各類(lèi)管道(dào)泵切割改(gǎi)造實(shí)施前每年(nián)耗電865萬千瓦時(shí)，改造(zào)後電(diàn)能消耗減(jiǎn)少至(zhì)822萬(wàn)千(qiān)瓦時，可取得(dé)年經濟(jì)效益22萬元。由此可見，實施管道(dào)泵切(qiē)割改造是企業削減(jiǎn)“大馬(mǎ)”，提高運行(háng)效率(lǜ)，降低(dī)能耗的重(zhòng)要技(jì)術手段。 管(guǎn)道泵(bèng)的使用效(xiào)率在技術(shù)人員(yuán)的努力下(xià)不斷(duàn)的改進和更新(xīn)。
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