凱泉管道泵葉輪的(de)切割
作者(zhě)：西安(ān)凱泉分公司 發布日期： 2020-03-18
二維碼分享 管道泵在各種類型的泵中所占數量.多，是石油(yóu)化工生産過程中主要的流體輸送設備。是(shì)由：葉輪，泵體，泵蓋，泵軸(zhóu)，軸承體，軸承，密(mì)封等組成。 管道(dào)泵(bèng)的工作原理(lǐ)是葉輪由軸帶(dài)動高速(sù)轉動，葉片間的液體也必須随(suí)着轉動(dòng)。在離心(xīn)力的作用下(xià)，液體從葉輪中心(xīn)被抛向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于(yú)流道的逐漸擴大而減速，又将(jiāng)部分動能轉變為靜壓能，.後以較高的壓力流入排出管道，送至需(xū)要場(chǎng)所(suǒ)。液體由葉輪中心(xīn)流向外緣時，在葉輪中心形成了一(yī)定的真空，由于貯槽液面(miàn)上方的壓力大于泵(bèng)入口處的(de)壓力，液體便被連續壓入葉輪中。隻要(yào)葉輪不斷地轉動，液體(tǐ)便會不斷地被吸入和排(pái)出。簡(jiǎn)單來說就是通過葉輪使流經(jīng)葉輪的流體受(shòu)離心力的作用(yòng)來提高流體的機械能，用于克服流體輸送沿程中的(de)機械能(néng)損失，采取的節(jiē)能降耗改造措施一般為(wéi)變頻與葉輪切割。但變頻調速存在局限性，投資大、維護成本(běn)高，且當管道泵變速(sù)過大時會(huì)造成(chéng)運行效率下降(jiàng)。 相比(bǐ)之下，管道泵葉輪切(qiē)割方法實(shí)施起來簡單方便，而且耗(hào)費小、見效快，隻需要計算泵葉輪切割量後實施切割改造，經過計算并評估經濟合理(lǐ)性(xìng)後(hòu)就可投入實施。 管道泵技術人員采取了改變泵體結構——對葉輪進(jìn)行切割，降低功(gōng)率(lǜ)以節約(yuē)電能(néng)的方案。經過葉輪一次切割，将泵的葉(yè)輪直徑由原來的324毫米切割(gē)成了290毫米，同時(shí)揚程由140米下降為112.16米，切割後功(gōng)率為(wéi)79.9千瓦(wǎ)，功率下降(jiàng)30.1千瓦，流量為183.3～222.4立(lì)方米/時，滿足現場(chǎng)工藝需求。 在改造B-202的成功經驗的指導下，技(jì)術人員進(jìn)一步推廣葉輪(lún)切割的方法，并采取了标準化、程序化、規範化的手段。該類型管道泵改造共(gòng)實施了15台，年節電10836千(qiān)瓦時。 據不完全統計，各類管道(dào)泵切割改造實施前每年耗電865萬千瓦時，改造後電能消耗減少至822萬千(qiān)瓦時，可取得年經濟效益22萬元。由此(cǐ)可見，實施管道泵切割改造是企業削減“大馬(mǎ)”，提高運行效率，降低能耗的重要技術手段(duàn)。 管道泵的使用效率在技術人員的(de)努(nǔ)力下不斷的改(gǎi)進(jìn)和更新。
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